發表時間:2020-02-05
在製造襯塑設(shè)備的過程中,製造商將對設備進行襯塑處理。經過(guò)嚴格的塑料內襯處理後,設備的整體(tǐ)性能將得到有效提高,用戶可以在使用過程中(zhōng)感受到效(xiào)果。然而,一些(xiē)製(zhì)造商不太重視(shì)襯塑步驟,有時會忽略其中的一個詳細步驟,這不僅導致所製(zhì)造設備的性能沒有改善,還會導致其他問題。因此,設備的襯塑步驟應嚴格按照標準操作(zuò)。讓(ràng)我(wǒ)們看看襯塑的台階。
1.襯塑設備(bèi)在襯塑中,塑料粉末不能有雜質,必要時需要用篩子篩出雜質。鋼管長度超過(guò)500mm的設備(bèi)在(zài)襯塑時需要在滾塑輥上滾塑,滾(gǔn)塑達到一定溫度時可以添加材(cái)料。
2.進(jìn)料前,法蘭密封麵成型工具應緊固在法蘭上。進料應使用專用進料管。從010到10009,進料應均勻,進料後應立即旋轉。設備時間一般為2至15分鍾。正常情況(kuàng)下,管徑越大(dà),壁厚越厚(hòu),時間越長,小於DN150的應控製在5分鍾內。
3.軋輥的圓周速(sù)度應控製在40轉/分以內(nèi),但不低於2轉/分。通常,襯塑設備的管道(dào)直徑越大,速度越慢。停止旋轉後,移除密封麵工(gōng)具並一次將(jiāng)其調平(用冷爆胎壓力),並(bìng)冷卻塑料層,直到密封麵光亮、光滑且凝固。冷卻時,轉動它以防止(zhǐ)其因局部高溫(wēn)而流動,這可能會影響其使用和美觀。
4.法蘭(lán)轉角處等較厚(hòu)的地方可(kě)采取濕(shī)布、噴霧等方(fāng)法快速冷卻室外。局(jú)部冷卻速度不應過快,冷卻(què)水等不得接(jiē)觸(chù)襯(chèn)裏,以防襯裏收縮過大,造成分(fèn)層或剝落。時間一般不超過2分鍾,軋機上的轉速應低於30轉/分。在滾塑和冷卻過程(chéng)中,應隨時檢查表麵質量,缺陷應及時修複。如果時間超過20分鍾(zhōng)(固(gù)化),則禁止維修。
5.輕微粗糙的表麵或(huò)輕微起伏的平整度可通過火焰或加熱爐均均勻加(jiā)熱(rè),但避免因局部溫度過高或燃燒而變黃。襯塑設備整體塑化不到均,大部分表麵粗糙,有較大皺紋,顏色變化明顯,厚(hòu)度邊界明顯,厚度不到均,有明顯氣泡、砂眼,密封麵波動超過20%,有(yǒu)兩個以上的雜質斑點等(děng)。移除襯塑後,應重新加工所有零(líng)件。
6.500毫米以(yǐ)下的管件和管道應采用擺動旋轉成型機(jī)做圓周運動(dòng),至少10周,時(shí)間為3-10分鍾。擰緊時對準法蘭和法蘭(lán)密封麵形成工具,拆(chāi)卸時保護密封麵(miàn)。允許輕微振(zhèn)動(dòng)以使均的粉末分布均勻;如果添加的材料過(guò)多(duō),應及(jí)時清(qīng)理幹淨,以避免表麵粗(cū)糙度(dù)或厚度(dù)不是均,以(yǐ)及熔體流動痕跡影響表麵質量。
襯塑設備的襯塑工藝必須嚴格按部就(jiù)班地進行,以獲得(dé)性能(néng)良好的設(shè)備。襯塑所需的材料必須小心不要含有雜質。使用前必(bì)須檢查相關材料。一些(xiē)製造商發現襯(chèn)塑在完工後失效。經過驗證,發現(xiàn)塑料內襯過程中存在加熱環節,均塑化不均勻。然後該設備的驗(yàn)收不合格,襯塑需要(yào)更(gèng)換。